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 事務棟正面玄関には水に湿らせた足マット、その向こうには足拭きマット。階段を数段上がってオフィスに向かおうとすると、何と又、同じパターンでマットが2枚。
「どうしてまでこんなにまで厳重に？」
当社に足を運んでいただいたお客様よりよくお伺いする言葉。答えは決まっています。
「当社で製造している商品はお客様が直接口にしていただくものばかりです。慎重の上にも慎重を期して衛生管理をさせていただいています」と・・・。
その衛生管理こそが当社が一番気を配っている部分であり、大きなセールスポイントの一つでもあります。オフィスへのエントランスでもそうですからプラント部分や製品の保存部門においては推して知るべしというところでしょうか。これは食品を取り扱う当社の当然の社会的使命だと常に考えています。
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HACCPシステムとは、食品の安全性を高度に保障する衛生管理システムです。
その手法は、食品の製造業者が製造・加工工程のあらゆる段階で発生する恐れのある異物や微生物汚染の危害について、あらかじめ「調査・分析」する。その結果から、どのようにすれば安全性が確保された製品を生み出せるかを「重要管理点」として定める。これをリアルタイムで監視し記録することによって、製造工程全般のより一層の安全確保を図るというものです。
従来の管理手法は最終製品の中から抜き取り検査をして安全性の確認をするというものでしたが、これではすべての製品の安全は保証されていなかったのが実情です。HACCPシステムは、欧米諸国では早くから食品業界に導入されていて、日本では、1995年にこのシステムを基礎とした「総合衛生管理製造過程の承認制度」が創設され、食品関連施設への導入が推進されています。
なお米国では、1995年に国内で製造される水産食品へのHACCP等の施行を義務付ける規則が公布され、1997年から施行されています。この規則は諸外国から米国へ輸入される水産食品も対象になっているため、我が国からも『加工施設が米国のGMP及びHACCP規則を満たしている事を認定する認定書（HACCP認定書）』がないと、米国への輸出はできません。
当社では、早くからこの画期的な安全管理システムを導入。1998年に「HACCP」の認定工場として承認されました。 |
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